Revestimientos para alta temperatura

Refractarios Industriales Iyeshi

Soluciones monolíticas que superan los 1400 °CRevestimientos de alta alúmina, cementos de fraguado rápido y ladrillos aislantes para hornos de colada continua y reactores de combustión. Resistencia al choque térmico cíclico sin fisuras.
AL-90 — 90% alúmina, resistencia a compresión >80 MPa
CA-70 — fraguado en 45 min, 35 MPa a 24 h
K-23 — conductividad 0.25 W/mK, densidad 0.8 g/cm³

Valor real en cada capa

Refractarios que aguantan el ciclo sin fisuras. Cada formulación está pensada para una condición concreta del horno.

01

Resiste 1400 °C sin degradación

El monolito AL‑90 mantiene integridad estructural tras ciclos térmicos repetidos. Su baja porosidad evita la penetración de escoria en cucharas y distribuidores.

02

Fraguado en 45 min para paradas cortas

El cemento CA‑70 alcanza 35 MPa a las 24 horas. Permite reparar revestimientos en turnos reducidos sin esperar curados largos.

03

Ahorra hasta 18 % de energía

El ladrillo K‑23 con conductividad 0,25 W/mK reduce pérdidas en la carcasa del horno. Su capa de respaldo mantiene el calor donde se necesita.

04

Adherencia sobre refractario existente

La proyección neumática del AL‑90 se fija sin desprendimientos en superficies desgastadas. No requiere demolición completa del revestimiento anterior.

05

Compatible con atmósferas alternadas

El CA‑70 contiene menos de 0,5 % de Fe₂O₃, soportando ciclos oxidantes y reductores sin agrietamiento prematuro en reactores de combustión.

Nuestro equipo de ingenieros analiza sus condiciones de operación, temperaturas de trabajo y tipo de horno para recomendar el revestimiento monolítico o cemento refractario más adecuado. Sin compromiso.
Solicitar asesoría
Confianza técnica

Lo que dicen nuestros clientes

Empresas siderúrgicas y cementeras confían en Iyeshi para sus revestimientos de alta temperatura.

Horacio Urrutia Jefe de Hornos, Aceros del Norte

El monolítico AL-90 resistió más de 18 ciclos de colada sin fisuras. Bajamos las paradas por mantenimiento un 30%.

Rebeca Salinas Supervisora de Refractarios, Cementos Unión

El cemento CA-70 fraguó en 40 minutos justo cuando necesitábamos reparar el calcinador. Lleva seis meses sin novedades.

María Alejandra Ontiveros Ingeniera de Procesos, Fundiciones del Sur

Los ladrillos K-23 redujeron la temperatura de la carcasa del horno en 45 °C. El ahorro energético fue inmediato.

Sophie Lozada Gerente de Mantenimiento, Refractarios del Plata

Desde que usamos los revestimientos de Iyeshi, las paradas por choque térmico se redujeron a cero en los distribuidores.

Preguntas frecuentes sobre refractarios

Respuestas claras sobre la instalación, resistencia y mantenimiento de nuestros revestimientos monolíticos y cementos de alta alúmina.

¿Qué temperatura soporta el revestimiento AL-90? El AL-90 resiste hasta 1450 °C en servicio continuo y soporta choques térmicos cíclicos sin fisuración prematura. Su baja porosidad (menor al 12%) evita la penetración de escorias en hornos de colada continua.
¿Cuánto tarda en fraguar el cemento CA-70? El fraguado inicial ocurre a los 45 minutos, alcanzando 35 MPa de resistencia a las 24 horas. Es ideal para reparaciones urgentes en reactores de combustión donde se requiere retorno rápido a operación.
¿Se puede aplicar el monolítico sobre ladrillos existentes? Sí, el AL-90 se adhiere sobre refractarios densos previa limpieza y humectación. Se aplica por proyección neumática o colado vibratorio, logrando una unión mecánica superior a 2 MPa de adherencia.
¿El ladrillo K-23 es apto para contacto con escorias? No. El K-23 es un aislante ligero (0.8 g/cm³) diseñado como capa de respaldo. Su estructura microporosa reduce pérdidas térmicas hasta un 18%, pero no resiste el ataque químico de escorias líquidas ni metales fundidos.
¿Qué mantenimiento requieren estos refractarios? Se recomienda inspección visual cada 200 ciclos térmicos y medición de espesor residual con ultrasonido. El CA-70 permite parcheo localizado sin desmontar todo el revestimiento, reduciendo paradas de horno.

¿Necesita asesoría técnica para su horno o reactor? Contáctenos para una evaluación personalizada de su aplicación.

Configuracion de cookies

Usamos cookies para mantener el sitio estable, recordar opciones basicas y entender que paginas resultan utiles. Puedes aceptar, rechazar o revisar la configuracion antes de continuar.